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PP破碎料造粒想增加白度,使用增白剂的方法
1、PP破碎料造粒增加白度使用增白剂的方法为:按比例稀释增白剂后与破碎料混合搅拌,使增白剂均匀附着在颗粒表面。 具体操作如下:工具与原料准备需准备PP破碎料、工业白油、增白剂(如RQT-B-3型号)及搅拌机。其中,增白剂与工业白油为关键添加物,破碎料为基材,搅拌机用于混合操作。
2、- 更换原料:如发黄问题源于原料,可尝试使用其他来源的PP破碎料以提高原料质量。- 调整加工工艺:通过改变加工温度、压力、转速等参数优化造粒过程,改善颗粒颜色。- 添加色母粒:如颜色问题与着色剂相关,适量添加色母粒有助于提升颗粒颜色。
3、首先用带洗涤剂的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件,应粗破碎后再细破碎,以备供挤出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量,细破碎后应进行干燥,常采用设有加热夹层的旋转式干燥器,夹层中通入过热蒸汽,边受热边旋转,干燥效率较高。
4、为了保证扁丝乱型加工件的质量,一般选择添加一些助剂来提升产品外观白度鲜艳度,荧光增白剂OB-1,就是一款于塑料编织袋的增白剂。在使用的过程中,若在配方中加入大量钙粉填充改性剂,白度也提高不上去,是因为这些属于物理增白,编织袋荧光增白剂属于光学增白,白度提高也比较的明显。
pp破碎料哪些颜色可以混一起?
要根据PP破碎料加工产品的颜色来确定。产品是黑色的,所有的颜色可以混在一起;产品是白色或半透明的,不能与其他任何颜色的混在一起;产品是其他颜色的,可与同色系颜色相近和白色或半透明的混合,不能与黑色和其他色系的混合。塑料回收利用按途径可分为两类:工厂内部不良品回收,可参考以上方法对颜色进行处理;社会回收塑料,一般只能混合成黑色的使用。
要根据PP破碎料加工产品的颜色来确定。产品是黑色的,所有的颜色可以混在一起;产品是白色或半透明的,不能与其他任何颜色的混在一起;产品是其他颜色的,可与同色系颜色相近和白色或半透明的混合,不能与黑色和其他色系的混合。
PP破碎料造粒增加白度使用增白剂的方法为:按比例稀释增白剂后与破碎料混合搅拌,使增白剂均匀附着在颗粒表面。 具体操作如下:工具与原料准备需准备PP破碎料、工业白油、增白剂(如RQT-B-3型号)及搅拌机。其中,增白剂与工业白油为关键添加物,破碎料为基材,搅拌机用于混合操作。
其颜色和质地也因原材料的不同而有所差异。应用价值:PP破碎料可以再次利用,经过熔融、挤出等工艺加工成新的塑料制品,如板材、管材、电线电缆绝缘层等。这实现了资源的再生利用,减少了环境污染。
一般来说,pp破碎料主要用于塑料制品的回收再利用,如瓶盖、托盘、塑料袋等。而pE破碎料则常用于包装材料、管道、电线电缆等产品的生产。在采购pp、pE破碎料时,买家需要注意的是,价格受多种因素影响,包括但不限于原材料价格波动、市场供需情况、运输费用等。
pp破碎料是什么
PP破碎料是聚丙烯塑料经过破碎处理得到的塑料碎片。以下是关于PP破碎料的详细解释:来源:PP破碎料主要来源于聚丙烯塑料生产过程中产生的不合格产品、边角料或废弃物。这些废弃物通过破碎机的处理,被破碎成不同大小和形状的碎片。外观:PP破碎料的大小和形状各异,有的呈不规则块状,有的呈颗粒状。
聚丙烯破碎料,通常是指将聚丙烯颗粒通过机械方法打碎后得到的塑料颗粒。
一般来说,pp破碎料主要用于塑料制品的回收再利用,如瓶盖、托盘、塑料袋等。而pE破碎料则常用于包装材料、管道、电线电缆等产品的生产。在采购pp、pE破碎料时,买家需要注意的是,价格受多种因素影响,包括但不限于原材料价格波动、市场供需情况、运输费用等。
日本进口pp托盘破碎料具有以下特性:可直接下注塑机:该破碎料无需进行复杂的预处理,能够直接投入到注塑机中使用,这大大简化了生产流程,提高了生产效率,减少了前期处理所需的时间和人力成本。
PE、PP破碎料等级区分 丙料 特级丙料 ①无沉水料。②原料是透明,颜色为无色或白色。③熔点:约172℃,熔融后无不熔物及炭黑等杂质。④灰份:燃烧时有少许炭黑析出,火焰为黄色,熔落物无黑色,燃烧后无灰份。
日本进口pp托盘破碎料
1、日本进口pp托盘破碎料具有以下特性:可直接下注塑机:该破碎料无需进行复杂的预处理,能够直接投入到注塑机中使用,这大大简化了生产流程,提高了生产效率,减少了前期处理所需的时间和人力成本。
2、PP破碎料是聚丙烯塑料经过破碎处理得到的塑料碎片。以下是关于PP破碎料的详细解释:来源:PP破碎料主要来源于聚丙烯塑料生产过程中产生的不合格产品、边角料或废弃物。这些废弃物通过破碎机的处理,被破碎成不同大小和形状的碎片。外观:PP破碎料的大小和形状各异,有的呈不规则块状,有的呈颗粒状。
3、PP破碎料造粒增加白度使用增白剂的方法为:按比例稀释增白剂后与破碎料混合搅拌,使增白剂均匀附着在颗粒表面。 具体操作如下:工具与原料准备需准备PP破碎料、工业白油、增白剂(如RQT-B-3型号)及搅拌机。其中,增白剂与工业白油为关键添加物,破碎料为基材,搅拌机用于混合操作。
破碎料怎样分辨和管理
②原料呈蜡状,有少许透明度,光泽度较好,颜色为白色或淡灰、淡黄色。③熔点约165℃,熔融后可肉眼分辨出有杂质。④燃烧有石油味,火焰先为黄色,然后有炭黑析出,冒少许黑烟,最后有少许黑色物残余,灰份≤5%。三级高压料 ①无沉水料。②原料呈蜡状,有光泽度,有透明度,颜色为灰、黄、淡蓝色等。
不同等级破碎料的堆比重也有明确的区分,特级破碎料的堆比重需大于等于8,一级破碎料则需大于等于4(部分钢厂要求大于等于2),二级破碎料需大于等于2(某些钢厂要求大于等于0.9),三级破碎料需大于等于0.9,四级破碎料需大于等于0.7。
色选机分离:在工业处理中,色选机是分离玻璃破碎料的重要设备。它利用CCD图像传感器,能够高效识别并分离出不同颜色的玻璃碎片,以及其中的非金属杂质。色选机具有分辨率高、识别精度高、操作简便等优点,是实现玻璃碎片高效分离的首选设备。



